Dostępność
Przegląd dostępnych formatów
Długość (mm) | Szerokość (mm) | Łączna grubość (mm) |
---|---|---|
2.050 - 5.300 | 1.300 | 0,6 | 0,8 |
2.150 | 915 | 0,8 |
2.150 | 950 | 0,8 |
2.150 | 1.050 | 0,8 |
2.150 | 1.300 | 0,8 |
2.350 | 950 | 0,8 |
2.350 | 1.300 | 0,8 |
2.800 | 2.070 | 0,6 | 0,8 | 1,2 |
3.050 | 1.300 | 0,8 |
4.100 | 1.300 | 0,6 | 0,8 |
5.300 | 1.300 | 0,6 | 0,8 |
5.600 | 2.070 | 0,6 | 0,8 | 1,2 |
Certyfikaty & nagrody
Właściwości
Obszary zastosowania
- Trudnozapalny materiał powierzchniowy przeznaczony do zabezpieczenia przeciwpożarowego w ozdobnych wnętrzach statków / jachtów. Do zastosowania na korytarzach i w obrębie schodów, jako ścianki działowe drzwi, pokrycie ścian lub sufitów.
Norma produktu
- EN 438-3
Gęstość
- Min. 1.350 kg/m³
Atestacje dotyczące budowy statków
- 2.050 x 1.300 x 0,6 - 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
- 2.150 x 915 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
- 2.150 x 950 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
- 2.150 x 1.050 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
- 2.150 x 1.300 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
- 2.350 x 950 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
- 2.350 x 1.300 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
- 2.800 x 2.070 x 0,6 - 1,2 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material
- 3.050 x 1.300 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
- 4.100 x 1.300 x 0,6 - 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
- 5.300 x 1.300 x 0,6 - 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
- 5.600 x 2.070 x 0,6 - 1,2 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material
Klasa emisji formaldehydu
- E1 E05
Działanie antymikrobiowe
- Powierzchnia o działaniu antymikrobowym w ciągu 24 h, do wykończeń wnętrz – Metodyka badawcza JIS Z 2801 / ISO 22196
Bezpieczeństwo produktu
- Niniejszy produkt jest zgodny z rozporządzeniem REACH WE 1907/2006. Zgodnie z art. 7 nie wymaga się jego rejestracji.
- Powierzchnia jest bezpieczna dla zdrowia i dopuszczona do kontaktu z żywnością zgodnie z rozporządzeniem (UE) nr 10/2011.
- Powierzchnie dekoracyjne i płyta rdzeniowa składają się z warstw papieru impregnowanych żywicami termoutwardzalnymi. Żywice osiągają pełną twardość w procesie produkcyjnym pod wpływem ciepła i wysokiego ciśnienia. Stają się one stabilnym, odpornym i niewchodzącym w reakcje materiałem.
- Panele wytwarzamy bez dodatku halogenów, metali ciężkich, środków konserwujących, środków ochrony drewna, czy rozpuszczalników organicznych.
Cechy charakterystyczne
- Klasyfikacja MED, MER, USCG, CCS dla szerokości 915 mm / 950 mm / 1.050 mm / 1.300 mm | Klasyfikacja MED, USCG dla szerokości 2.070 mm
- Z certyfikatem FSC lub certyfikatem PEFC – dostępne na zamówienie.
Zgodność Kolorów i Powierzchni
- Dekor, struktura i nośnik wpływają na ostateczny wygląd produktu końcowego.
- Ze względu na specyfikę różnych technologii produkcji, nawet przy identycznych kombinacjach dekoru, struktury I nośnika, mogą wystąpić niewielkie różnice wizualne i dotykowe, zarówno w obrębie danej grupy produktów, jak i między różnymi grupami i formatami. Takie różnice nie stanowią wady jakościowej.
- Wybór struktury powierzchni ma istotny wpływ na wrażenie optyczne, percepcję dotykową oraz właściwości techniczne produktu. Ogólne wrażenie dekoru może ulec prawie całkowitej zmianie w zależności od dobranej struktury. Ponadto mechaniczne oddziaływanie na powierzchnię produktu w ciemnych dekorach może prowadzić do silniejszego kontrastu wizualnego.
- Aby zapewnić Państwu najlepsze rezultaty przy użyciu naszych produktów i wyjaśnić wszelkie potencjalne wątpliwości, oferujemy indywidualne doradztwo.
Obróbka
Obróbka
- Należy przestrzegać zaleceń specjalistycznego stowarzyszenia ICDLI dotyczących obróbki laminatów (www.icdli.com).
- Przy produkcji elementów płaskich zaleca się konstrukcję symetryczną, tzn. obustronnie identyczny HPL. W przypadku zastosowania warstwy przeciwprężnej (lub innego HPL) istnieje ryzyko wypaczania.
- Przed rozpoczęciem obróbki i montażu wymagane jest odpowiednie kondycjonowanie. W samych pomieszczeniach należy przy tym zapewnić warunki odpowiadające warunkom późniejszego użytkowania.
- Szczególnie przy zastosowaniach wielkopowierzchniowych podczas obróbki i montażu zwracać uwagę na zgodność kolorystyki i struktur użytych płyt i elementów ciętych oraz zachować odpowiedni kierunek obróbki.
- Zalecamy przeprowadzenie we własnym zakresie testów mających na celu ustalenie zgodności z wymaganiami oraz przydatnością materiału do konkretnego zastosowania.
Składowanie, obróbka i transport
- Składować poziomo, całą powierzchnią na płaskim, czystym podłożu, z krawędziami wyrównanymi w jednej płaszczyźnie, w normalnych warunkach panujących w pomieszczeniu (temperatura 18–25°C, względna wilgotność powietrza 50–65%).
- Chronić przed wpływem wilgotności powietrza i oddziaływaniem wilgoci.
- Chronić przed bezpośrednim oddziaływaniem wysokich temperatur związanych z promieniowaniem świetlnym lub cieplnym oraz przed strumieniem powietrza z urządzeń grzewczych lub klimatyzacji, które skutkują niewidocznym wysuszaniem powierzchni.
- Unikać bezpośredniego nasłonecznienia lub promieniowania UV, szczególnie w przypadku produktów foliowanych.
- Stos obciążyć płytą ochronną.
- Wymienione warunki składowania należy zapewnić po każdorazowym pobraniu ze stosu.
- Nie zaleca się składowania w pozycji pionowej.
- Należy pamiętać, że nieprawidłowe składowanie, niezależnie od czasu trwania, może spowodować nieodwracalne wypaczenie płyt.
- Ciała obce oraz zanieczyszczenia powodujące tarcie, które znajdują się w stosie płyt mogą powodować wgniecenia i uszkodzenia powierzchni.
- Nie dosuwać płyt do siebie ani nie nasuwać jednej na drugą. Podnosić je pojedynczo, ręcznie lub za pomocą przyssawek do podnoszenia.
- Podczas transportu stosu płyt używać odpowiednio dużych, stabilnych podłoży, np. palet. Płyty w stosie należy zabezpieczyć przed ześlizgnięciem.
BHP i ochrona zdrowia
- Stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej (ŚOI) wymagane przy poszczególnych pracach.
- Podczas przecinania / szlifowania zapewnić odpowiednie odsysanie pyłu.
Czyszczenie i konserwacja
- Powierzchnię można czyścić wodą i delikatnymi środkami czyszczącymi. Przy usuwaniu uporczywych zabrudzeń przestrzegać zaleceń zawartych w instrukcji technicznej „Cleaning of HPL surfaces” (www.icdli.org).
Utylizacja
- Odzysk energetyczny w przemysłowych instalacjach spalania przy temperaturach ponad 700 °C.
- Odpady nie mogą być składowane ze względu na ich wysoką zawartość substancji organicznych.
Dowiedz się więcej!
Prosimyo kontakt z nami. Jesteśmy do Państwa dyspozycji.
Referencje
Materiały informacyjne
Typ
Format
Travel & Transport - Wood-based material solutions by Pfleiderer
Broszura
--