Duropal HPL IMO

Norma produktu

• EN 438-3

Gęstość

• Min. 1.350 kg/m³

Atestacje dotyczące budowy statków

• 2.050 x 1.300 x 0,6 - 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
• 2.150 x 915 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
• 2.150 x 950 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
• 2.150 x 1.050 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
• 2.150 x 1.300 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
• 2.350 x 1.050 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
• 2.350 x 1.300 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
• 2.800 x 2.070 x 0,6 - 1,2 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, Transport Canada – Low Flame Spread Surface Linings
• 3.050 x 1.300 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
• 4.100 x 1.300 x 0,6 - 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
• 5.300 x 1.300 x 0,6 - 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
• 5.600 x 2.070 x 0,6 - 1,2 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, Transport Canada – Low Flame Spread Surface Linings

Klasa emisji formaldehydu

• E1 E05

Działanie antymikrobiowe

• Powierzchnia o działaniu antymikrobowym w ciągu 24 h, do wykończeń wnętrz – Metodyka badawcza JIS Z 2801 / ISO 22196

Bezpieczeństwo produktu

• Niniejszy produkt jest zgodny z rozporządzeniem REACH WE 1907/2006. Zgodnie z art. 7 nie wymaga się jego rejestracji.
• Powierzchnia jest bezpieczna dla zdrowia i dopuszczona do kontaktu z żywnością zgodnie z rozporządzeniem (UE) nr 10/2011.
• Powierzchnie dekoracyjne i płyta rdzeniowa składają się z warstw papieru impregnowanych żywicami termoutwardzalnymi. Żywice osiągają pełną twardość w procesie produkcyjnym pod wpływem ciepła i wysokiego ciśnienia. Stają się one stabilnym, odpornym i niewchodzącym w reakcje materiałem.
• Panele wytwarzamy bez dodatku halogenów, metali ciężkich, środków konserwujących, środków ochrony drewna, czy rozpuszczalników organicznych.

Cechy charakterystyczne

• Klasyfikacja MED, USCG, Transport Canada dla szerokości 2.070 mm
• Z certyfikatem FSC lub certyfikatem PEFC – dostępne na zamówienie.

Zgodność Kolorów i Powierzchni

• Dekor, struktura i nośnik wpływają na ostateczny wygląd produktu końcowego.
• Ze względu na specyfikę różnych technologii produkcji, nawet przy identycznych kombinacjach dekoru, struktury I nośnika, mogą wystąpić niewielkie różnice wizualne i dotykowe, zarówno w obrębie danej grupy produktów, jak i między różnymi grupami i formatami. Takie różnice nie stanowią wady jakościowej.
• Wybór struktury powierzchni ma istotny wpływ na wrażenie optyczne, percepcję dotykową oraz właściwości techniczne produktu. Ogólne wrażenie dekoru może ulec prawie całkowitej zmianie w zależności od dobranej struktury. Ponadto mechaniczne oddziaływanie na powierzchnię produktu w ciemnych dekorach może prowadzić do silniejszego kontrastu wizualnego.
• Aby zapewnić Państwu najlepsze rezultaty przy użyciu naszych produktów i wyjaśnić wszelkie potencjalne wątpliwości, oferujemy indywidualne doradztwo.

Obróbka

• Należy przestrzegać zaleceń specjalistycznego stowarzyszenia ICDLI dotyczących obróbki laminatów (www.icdli.com).
• Przy produkcji elementów płaskich zaleca się konstrukcję symetryczną, tzn. obustronnie identyczny HPL. W przypadku zastosowania warstwy przeciwprężnej (lub innego HPL) istnieje ryzyko wypaczania.
• Przed rozpoczęciem obróbki i montażu wymagane jest odpowiednie kondycjonowanie. W samych pomieszczeniach należy przy tym zapewnić warunki odpowiadające warunkom późniejszego użytkowania.
• Szczególnie przy zastosowaniach wielkopowierzchniowych podczas obróbki i montażu zwracać uwagę na zgodność kolorystyki i struktur użytych płyt i elementów ciętych oraz zachować odpowiedni kierunek obróbki.
• Zalecamy przeprowadzenie we własnym zakresie testów mających na celu ustalenie zgodności z wymaganiami oraz przydatnością materiału do konkretnego zastosowania.

Składowanie, obróbka i transport

• Składować poziomo, całą powierzchnią na płaskim, czystym podłożu, z krawędziami wyrównanymi w jednej płaszczyźnie, w normalnych warunkach panujących w pomieszczeniu (temperatura 18–25°C, względna wilgotność powietrza 50–65%).
• Chronić przed wpływem wilgotności powietrza i oddziaływaniem wilgoci.
• Chronić przed bezpośrednim oddziaływaniem wysokich temperatur związanych z promieniowaniem świetlnym lub cieplnym oraz przed strumieniem powietrza z urządzeń grzewczych lub klimatyzacji, które skutkują niewidocznym wysuszaniem powierzchni.
• Unikać bezpośredniego nasłonecznienia lub promieniowania UV, szczególnie w przypadku produktów foliowanych.
• Stos obciążyć płytą ochronną.
• Wymienione warunki składowania należy zapewnić po każdorazowym pobraniu ze stosu.
• Nie zaleca się składowania w pozycji pionowej.
• Należy pamiętać, że nieprawidłowe składowanie, niezależnie od czasu trwania, może spowodować nieodwracalne wypaczenie płyt.
• Ciała obce oraz zanieczyszczenia powodujące tarcie, które znajdują się w stosie płyt mogą powodować wgniecenia i uszkodzenia powierzchni.
• Nie dosuwać płyt do siebie ani nie nasuwać jednej na drugą. Podnosić je pojedynczo, ręcznie lub za pomocą przyssawek do podnoszenia.
• Podczas transportu stosu płyt używać odpowiednio dużych, stabilnych podłoży, np. palet. Płyty w stosie należy zabezpieczyć przed ześlizgnięciem.

BHP i ochrona zdrowia

• Stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej (ŚOI) wymagane przy poszczególnych pracach.
• Podczas przecinania / szlifowania zapewnić odpowiednie odsysanie pyłu.

Czyszczenie i konserwacja

• Powierzchnię można czyścić wodą i delikatnymi środkami czyszczącymi. Przy usuwaniu uporczywych zabrudzeń przestrzegać zaleceń zawartych w instrukcji technicznej „Cleaning of HPL surfaces” (www.icdli.org).

Utylizacja

• Odzysk energetyczny w przemysłowych instalacjach spalania przy temperaturach ponad 700 °C.
• Odpady nie mogą być składowane ze względu na ich wysoką zawartość substancji organicznych.