Dostępność

Przegląd dostępnych formatów

Długość (mm)Szerokość (mm)Łączna grubość (mm)
2.050 - 5.3001.3000,6 | 0,8
2.1509150,8
2.1509500,8
2.1501.0500,8
2.1501.3000,8
2.3509500,8
2.3501.3000,8
2.8002.0700,6 | 0,8 | 1,2
3.0501.3000,8
4.1001.3000,6 | 0,8
5.3001.3000,6 | 0,8
5.6002.0700,6 | 0,8 | 1,2

Certyfikaty & nagrody

Właściwości

Obszary zastosowania

  • Trudnozapalny materiał powierzchniowy przeznaczony do zabezpieczenia przeciwpożarowego w ozdobnych wnętrzach statków / jachtów. Do zastosowania na korytarzach i w obrębie schodów, jako ścianki działowe drzwi, pokrycie ścian lub sufitów.

Norma produktu

  • EN 438-3

Gęstość

  • Min. 1.350 kg/m³

Atestacje dotyczące budowy statków

  • 2.050 x 1.300 x 0,6 - 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
  • 2.150 x 915 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
  • 2.150 x 950 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
  • 2.150 x 1.050 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
  • 2.150 x 1.300 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
  • 2.350 x 950 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
  • 2.350 x 1.300 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
  • 2.800 x 2.070 x 0,6 - 1,2 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material
  • 3.050 x 1.300 x 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
  • 4.100 x 1.300 x 0,6 - 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
  • 5.300 x 1.300 x 0,6 - 0,8 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, MER – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material, CCS – Low Flame-Spread Material
  • 5.600 x 2.070 x 0,6 - 1,2 mm: MED – Low Flame-Spread Surface Material, USCG – Low Flame-Spread Surface Material

Klasa emisji formaldehydu

  • E1 E05

Działanie antymikrobiowe

  • Powierzchnia o działaniu antymikrobowym w ciągu 24 h, do wykończeń wnętrz – Metodyka badawcza JIS Z 2801 / ISO 22196

Bezpieczeństwo produktu

  • Niniejszy produkt jest zgodny z rozporządzeniem REACH WE 1907/2006. Zgodnie z art. 7 nie wymaga się jego rejestracji.
  • Powierzchnia jest bezpieczna dla zdrowia i dopuszczona do kontaktu z żywnością zgodnie z rozporządzeniem (UE) nr 10/2011.
  • Powierzchnie dekoracyjne i płyta rdzeniowa składają się z warstw papieru impregnowanych żywicami termoutwardzalnymi. Żywice osiągają pełną twardość w procesie produkcyjnym pod wpływem ciepła i wysokiego ciśnienia. Stają się one stabilnym, odpornym i niewchodzącym w reakcje materiałem.
  • Panele wytwarzamy bez dodatku halogenów, metali ciężkich, środków konserwujących, środków ochrony drewna, czy rozpuszczalników organicznych.

Cechy charakterystyczne

  • Klasyfikacja MED, MER, USCG, CCS dla szerokości 915 mm / 950 mm / 1.050 mm / 1.300 mm | Klasyfikacja MED, USCG dla szerokości 2.070 mm
  • Z certyfikatem FSC lub certyfikatem PEFC – dostępne na zamówienie.

Zgodność Kolorów i Powierzchni

  • Dekor, struktura i nośnik wpływają na ostateczny wygląd produktu końcowego.
  • Ze względu na specyfikę różnych technologii produkcji, nawet przy identycznych kombinacjach dekoru, struktury I nośnika, mogą wystąpić niewielkie różnice wizualne i dotykowe, zarówno w obrębie danej grupy produktów, jak i między różnymi grupami i formatami. Takie różnice nie stanowią wady jakościowej.
  • Wybór struktury powierzchni ma istotny wpływ na wrażenie optyczne, percepcję dotykową oraz właściwości techniczne produktu. Ogólne wrażenie dekoru może ulec prawie całkowitej zmianie w zależności od dobranej struktury. Ponadto mechaniczne oddziaływanie na powierzchnię produktu w ciemnych dekorach może prowadzić do silniejszego kontrastu wizualnego.
  • Aby zapewnić Państwu najlepsze rezultaty przy użyciu naszych produktów i wyjaśnić wszelkie potencjalne wątpliwości, oferujemy indywidualne doradztwo.

Obróbka

Obróbka

  • Należy przestrzegać zaleceń specjalistycznego stowarzyszenia ICDLI dotyczących obróbki laminatów (www.icdli.com).
  • Przy produkcji elementów płaskich zaleca się konstrukcję symetryczną, tzn. obustronnie identyczny HPL. W przypadku zastosowania warstwy przeciwprężnej (lub innego HPL) istnieje ryzyko wypaczania.
  • Przed rozpoczęciem obróbki i montażu wymagane jest odpowiednie kondycjonowanie. W samych pomieszczeniach należy przy tym zapewnić warunki odpowiadające warunkom późniejszego użytkowania.
  • Szczególnie przy zastosowaniach wielkopowierzchniowych podczas obróbki i montażu zwracać uwagę na zgodność kolorystyki i struktur użytych płyt i elementów ciętych oraz zachować odpowiedni kierunek obróbki.
  • Zalecamy przeprowadzenie we własnym zakresie testów mających na celu ustalenie zgodności z wymaganiami oraz przydatnością materiału do konkretnego zastosowania.

Składowanie, obróbka i transport

  • Składować poziomo, całą powierzchnią na płaskim, czystym podłożu, z krawędziami wyrównanymi w jednej płaszczyźnie, w normalnych warunkach panujących w pomieszczeniu (temperatura 18–25°C, względna wilgotność powietrza 50–65%).
  • Chronić przed wpływem wilgotności powietrza i oddziaływaniem wilgoci.
  • Chronić przed bezpośrednim oddziaływaniem wysokich temperatur związanych z promieniowaniem świetlnym lub cieplnym oraz przed strumieniem powietrza z urządzeń grzewczych lub klimatyzacji, które skutkują niewidocznym wysuszaniem powierzchni.
  • Unikać bezpośredniego nasłonecznienia lub promieniowania UV, szczególnie w przypadku produktów foliowanych.
  • Stos obciążyć płytą ochronną.
  • Wymienione warunki składowania należy zapewnić po każdorazowym pobraniu ze stosu.
  • Nie zaleca się składowania w pozycji pionowej.
  • Należy pamiętać, że nieprawidłowe składowanie, niezależnie od czasu trwania, może spowodować nieodwracalne wypaczenie płyt.
  • Ciała obce oraz zanieczyszczenia powodujące tarcie, które znajdują się w stosie płyt mogą powodować wgniecenia i uszkodzenia powierzchni.
  • Nie dosuwać płyt do siebie ani nie nasuwać jednej na drugą. Podnosić je pojedynczo, ręcznie lub za pomocą przyssawek do podnoszenia.
  • Podczas transportu stosu płyt używać odpowiednio dużych, stabilnych podłoży, np. palet. Płyty w stosie należy zabezpieczyć przed ześlizgnięciem.

BHP i ochrona zdrowia

  • Stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej (ŚOI) wymagane przy poszczególnych pracach.
  • Podczas przecinania / szlifowania zapewnić odpowiednie odsysanie pyłu.

Czyszczenie i konserwacja

  • Powierzchnię można czyścić wodą i delikatnymi środkami czyszczącymi. Przy usuwaniu uporczywych zabrudzeń przestrzegać zaleceń zawartych w instrukcji technicznej „Cleaning of HPL surfaces” (www.icdli.org).

Utylizacja

  • Odzysk energetyczny w przemysłowych instalacjach spalania przy temperaturach ponad 700 °C.
  • Odpady nie mogą być składowane ze względu na ich wysoką zawartość substancji organicznych.

Dowiedz się więcej!

Prosimyo kontakt z nami. Jesteśmy do Państwa dyspozycji.

Referencje

Materiały informacyjne

Typ
Format

Travel & Transport - Wood-based material solutions by Pfleiderer
Broszura
--

Downloads