Duropal HPL ESA

Norma produktu

• W oparciu o normę EN 438-3

Gęstość

• Min. 1.350 kg/m³

Reakcja na ogień

• Standardowe właściwości przeciwpożarowe
• D-s2,d0 lub gorsze w połączeniu z normalnie- lub łatwopalnymi nośnikami. (EN 13501-1, CWFT zgodnie z 2003/593/EG)

Opór przejściowy RD

• 1 x 10⁴–1 x 10⁹ Ohm (EN 61340-5-1)
• Mierzony na sucho, pomiar napięcia 100 V DC, elektroda cylindryczna, 20–30 °C i 20–50% wilgotności względnej

Klasa emisji formaldehydu

• E1 E05

Bezpieczeństwo produktu

• Niniejszy produkt jest zgodny z rozporządzeniem REACH WE 1907/2006. Zgodnie z art. 7 nie wymaga się jego rejestracji.
• Powierzchnie dekoracyjne i płyta rdzeniowa składają się z warstw papieru impregnowanych żywicami termoutwardzalnymi. Żywice osiągają pełną twardość w procesie produkcyjnym pod wpływem ciepła i wysokiego ciśnienia. Stają się one stabilnym, odpornym i niewchodzącym w reakcje materiałem.

Cechy charakterystyczne

• Dostępne dekory: W10140 Biały Frontowy, oraz U12188 Szary Jasny.
• Z certyfikatem FSC lub certyfikatem PEFC – dostępne na zamówienie.

Zgodność Kolorów i Powierzchni

• Dekor, struktura i nośnik wpływają na ostateczny wygląd produktu końcowego.
• Ze względu na specyfikę różnych technologii produkcji, nawet przy identycznych kombinacjach dekoru, struktury I nośnika, mogą wystąpić niewielkie różnice wizualne i dotykowe, zarówno w obrębie danej grupy produktów, jak i między różnymi grupami i formatami. Takie różnice nie stanowią wady jakościowej.
• Wybór struktury powierzchni ma istotny wpływ na wrażenie optyczne, percepcję dotykową oraz właściwości techniczne produktu. Ogólne wrażenie dekoru może ulec prawie całkowitej zmianie w zależności od dobranej struktury. Ponadto mechaniczne oddziaływanie na powierzchnię produktu w ciemnych dekorach może prowadzić do silniejszego kontrastu wizualnego.
• Aby zapewnić Państwu najlepsze rezultaty przy użyciu naszych produktów i wyjaśnić wszelkie potencjalne wątpliwości, oferujemy indywidualne doradztwo.

Obróbka

• Należy przestrzegać zaleceń specjalistycznego stowarzyszenia ICDLI dotyczących obróbki laminatów (www.icdli.com).
• Przy produkcji elementów płaskich zaleca się konstrukcję symetryczną, tzn. obustronnie identyczny HPL. W przypadku zastosowania warstwy przeciwprężnej (lub innego HPL) istnieje ryzyko wypaczania.

Obróbka krawędzi

• Zasadniczo nie ma przewodzącego materiału krawędziowego
• Zasadniczo krawędź nie ma kluczowego znaczenia dla funkcjonowania produktu

Zabudowa i montaż

• Przed rozpoczęciem obróbki i montażu wymagane jest odpowiednie kondycjonowanie. W samych pomieszczeniach należy przy tym zapewnić warunki odpowiadające warunkom późniejszego użytkowania.
• Podczas konstrukcji i montażu trzeba pamiętać, że w strefach ochronnych ESD (EPA) stanowiska robocze ESD muszą posiadać uziemienie (jednakowy potencjał elektrostatyczny wszystkich elementów). Od strony konstrukcyjnej polega to na połączeniu elementów przewodzących strefy EPA z uziemieniem EPA.
• Zawsze należy zwracać uwagę na prawidłową obróbkę i montaż zgodny z aktualnym stanem techniki.
• Więcej informacji i konkretne instrukcje dotyczące realizacji można uzyskać od specjalisty ds. ESD lub z literatury fachowej.

Składowanie, obróbka i transport

• Na płaskich, pełnopowierzchniowych podłożach (np. paletach), w suchych, dobrze wentylowanych i zabezpieczonych przed wilgocią pomieszczeniach. Magazyny na wolnym powietrzu i tzw. Wiaty nie nadają się do tego celu.
• Należy pamiętać, że nieprawidłowe składowanie, niezależnie od czasu trwania, może spowodować nieodwracalne wypaczenie płyt.
• Ciała obce oraz zanieczyszczenia powodujące tarcie, które znajdują się w stosie płyt, a także ostre i ciężkie przedmioty mogą powodować wgniecenia i uszkodzenia powierzchni.
• Podczas transportu stosu płyt używać odpowiednio dużych, stabilnych podłoży, np. palet. Płyty w stosie należy zabezpieczyć przed ześlizgnięciem.

BHP i ochrona zdrowia

• Stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej (ŚOI) wymagane przy poszczególnych pracach.
• Podczas przecinania / szlifowania zapewnić odpowiednie odsysanie pyłu.

Czyszczenie i konserwacja

• Powierzchnię można czyścić wodą i delikatnymi środkami czyszczącymi.
• Bezwzględnie unikać stosowania środków czyszczących, czy szmatek i gąbek o właściwościach szorujących.
• Do usuwania uporczywych zabrudzeń można stosować dostępne w handlu środki czyszczące przeznaczone do powierzchni z tworzyw sztucznych. Przed pierwszym zastosowaniem środka czyszczącego zalecamy przetestowanie go na niewidocznym miejscu produktu.
• Kontakt z wodą i środkami czyszczącymi ograniczać do minimum. Unikać pozostawiania na powierzchni kropli i stojącej wody. Dokładnie i równomiernie wytrzeć powierzchnię suchą, niekłaczącą szmatką.

Utylizacja

• Zaleca się wykorzystanie materiałowe lub energetyczne w instalacjach posiadających odpowiednie zezwolenia.
• Odpady nie mogą być składowane ze względu na ich wysoką zawartość substancji organicznych.