Dostępność
Przegląd dostępnych formatów
Długość (mm) | Szerokość (mm) |
---|---|
2.800 | 2.070 |
Certyfikaty & nagrody
Właściwości
Obszary zastosowania
- Meble, ścianki działowe i okładziny ścienne o właściwościach magnetycznych do budowy elementów sklepowych i targowych, w biurach, szkołach, przedszkolach, ośrodkach pielęgnacyjnych, placówkach publicznych itp.
Norma produktu
- W oparciu o EN 13894-1
Materiał nośny
- ClassicBoard P2: Drewnopochodne płyty wiórowe typu P2 łączone za pomocą żywicy mocznikowo -formaldehydowej. Spełniające wymogi normy EN 312, przeznaczone do elementów niekonstrukcyjnych w suchym środowisku.
Reakcja na ogień
- Standardowe właściwości przeciwpożarowe
- D-s2,d0 (EN 13501-1, CWFT zgodnie z 2003/593/EG)
Zakres CE
- EN 438-7:2005
- Panel kompozytowy HPL do wewnętrznych wykończeń ścian i sufitów (w tym sufitów podwieszanych)
Klasa emisji formaldehydu
- E1 E05
- TSCA Title VI
Działanie antymikrobiowe
- Powierzchnia o działaniu antymikrobowym w ciągu 24 h, do wykończeń wnętrz – Metodyka badawcza JIS Z 2801 / ISO 22196
Bezpieczeństwo produktu
- Niniejszy produkt jest zgodny z rozporządzeniem REACH WE 1907/2006. Zgodnie z art. 7 nie wymaga się jego rejestracji.
- Powierzchnia jest bezpieczna dla zdrowia i dopuszczona do kontaktu z żywnością zgodnie z rozporządzeniem (UE) nr 10/2011.
Cechy charakterystyczne
- Płyta w pełnym formacie posiada krawędź o szerokości ok. 30 mm bez właściwości magnetycznych, która różni się nieco pod względem wizualnym.
- W wyniku zastosowania metalowej siatki (inlay ferromagnetyczny) występują różnice wizualne w strukturze produktu w porównaniu do standardowych produktów.
- Cięcie na wymiar niedostępne.
- Do pisania dostępnymi w handlu markerami do tablic zalecana jest struktura HG, natomiast do pisania kredą – struktury VV i MP.
- Powierzchnie aluminiowe są niedostępne.
- Inne materiały nośne dostępne na zamówienie.
- Z certyfikatem FSC lub certyfikatem PEFC – dostępne na zamówienie.
Zgodność Kolorów i Powierzchni
- Dekor, struktura i nośnik wpływają na ostateczny wygląd produktu końcowego.
- Ze względu na specyfikę różnych technologii produkcji, nawet przy identycznych kombinacjach dekoru, struktury I nośnika, mogą wystąpić niewielkie różnice wizualne i dotykowe, zarówno w obrębie danej grupy produktów, jak i między różnymi grupami i formatami. Takie różnice nie stanowią wady jakościowej.
- Wybór struktury powierzchni ma istotny wpływ na wrażenie optyczne, percepcję dotykową oraz właściwości techniczne produktu. Ogólne wrażenie dekoru może ulec prawie całkowitej zmianie w zależności od dobranej struktury. Ponadto mechaniczne oddziaływanie na powierzchnię produktu w ciemnych dekorach może prowadzić do silniejszego kontrastu wizualnego.
- Aby zapewnić Państwu najlepsze rezultaty przy użyciu naszych produktów i wyjaśnić wszelkie potencjalne wątpliwości, oferujemy indywidualne doradztwo.
Obróbka
Obróbka
- Układanie pojedynczych płyt dobrą stroną do góry.
- Zachować ostrożność ze względu na możliwość wyrzucania iskier! Wyłączyć odsysanie pyłu.
- Zalecamy uziemienie obrabianych płyt, umożliwiające w razie potrzeby odprowadzanie ładunków elektrostatycznych.
- Podczas planowania docięć należy uwzględnić obrzeże płyty formatowej o szerokości ok. 30 mm niewykazujące właściwości magnetycznych.
- Należy przestrzegać zaleceń specjalistycznego stowarzyszenia ICDLI dotyczących obróbki laminatów (www.icdli.com).
- Konieczne jest przeprowadzenie testów w zakresie własnym.
- Możliwa obróbka za pomocą narzędzi z ostrzami z węglików spiekanych na standardowych maszynach do obróbki drewna.
Maszyny i narzędzia
- Obróbka jest możliwa na wszystkich tradycyjnych urządzeniach i centrach obróbkowych do materiałów drewnopochodnych.
- Należy stosować narzędzia z ostrzami węglików spiekanych z trwale lutowanymi ostrzami, wykonujące cięcie ciągłe. Nie używać narzędzi diamentowych.
- Wkładka metalowa prowadzi do skrócenia żywotności narzędzi.
- Obróbka na piłach tarczowych formatowych z równoległym prowadzeniem:
- Wyposażony we frez do drewna brzeszczot piły Leitz „FerroFix”’ z zębami FZFA/FZFA: nr identyfikacyjny 2000636 / 2000322
- Liczba obrotów n = 1000 obr./min.
- Posuw vf = 5 m/min
- Posuw na ostrze fz = 0,06 mm
- Prędkość skrawania vc = 18,8 m/s
- Występ brzeszczotu piły ü = 15 - 20 mm- Zastosować frezarkę zgrubną, prędkość skrawania vc = ok. 20 m/s
- Należy zasadniczo unikać drgań płyty - Obróbka na centrach obróbczych
- Brzeszczot piły Leitz ‚DryCut’ z zębami FZFA/FZFA: nr identyfikacyjny 169002 / 169003 / 169004 / 169005
- Liczba obrotów n = 1350 obr./min.
- Posuw vf = 3 m/min- Posuw na ostrze fz = 0,03 mm
- Prędkość skrawania vc = 18,0 m/s
- Wstępne frezowanie przy tych samych obrotach
- Odcinanie przy obrotach przeciwnych- Należy unikać drgań płyty
- Na początku należy sprawdzić pracę brzeszczotu piły – ewentualnie wyregulować
Obróbka krawędzi
- Zasadniczo zalecamy uszczelnienie krawędzi. Dodatkowe informacje można znaleźć w normie przeciwpożarowej DIN EN ISO 1716.
- Odpowiednie są grube i cienkie krawędzie.
- Do klejenia krawędzi zaleca się kleje topliwe EVA- i PUR-Hotmelt.
Technologie montażu
- Do zastosowania kwalifikują się wszelkie konwencjonalne złącza, zarówno demontowalne, jak i trwałe, do litego drewan i materiałów drewnopochodnych.
Zabudowa i montaż
- Przed rozpoczęciem obróbki i montażu wymagane jest odpowiednie kondycjonowanie. W samych pomieszczeniach należy przy tym zapewnić warunki odpowiadające warunkom późniejszego użytkowania.
- Zawsze należy zwracać uwagę na prawidłową obróbkę i montaż zgodny z aktualnym stanem techniki.
- Szczególnie przy zastosowaniach wielkopowierzchniowych podczas obróbki i montażu zwracać uwagę na zgodność kolorystyki i struktur użytych płyt i elementów ciętych oraz zachować odpowiedni kierunek obróbki.
Składowanie, obróbka i transport
- Składować poziomo, całą powierzchnią na płaskim, czystym podłożu, z krawędziami wyrównanymi w jednej płaszczyźnie, w normalnych warunkach panujących w pomieszczeniu (temperatura 18–25°C, względna wilgotność powietrza 50–65%).
- Chronić przed wpływem wilgotności powietrza i oddziaływaniem wilgoci.
- Chronić przed bezpośrednim oddziaływaniem wysokich temperatur związanych z promieniowaniem świetlnym lub cieplnym oraz przed strumieniem powietrza z urządzeń grzewczych lub klimatyzacji, które skutkują niewidocznym wysuszaniem powierzchni.
- Ciała obce oraz zanieczyszczenia powodujące tarcie, które znajdują się w stosie płyt mogą powodować wgniecenia i uszkodzenia powierzchni.
- Nie dosuwać płyt do siebie ani nie nasuwać jednej na drugą. Podnosić je pojedynczo, ręcznie lub za pomocą przyssawek do podnoszenia.
- Podczas transportu stosu płyt używać odpowiednio dużych, stabilnych podłoży, np. palet. Płyty w stosie należy zabezpieczyć przed ześlizgnięciem.
- Należy pamiętać, że nieprawidłowe składowanie, niezależnie od czasu trwania, może spowodować nieodwracalne wypaczenie płyt.
BHP i ochrona zdrowia
- Stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej (ŚOI) wymagane przy poszczególnych pracach.
Czyszczenie i konserwacja
- Powierzchnię zewnętrzną można czyścić wodą i łagodnymi środkami czyszczącymi. Szczegółowe informacje dotyczące czyszczenia podajemy w naszej instrukcji "Cleaning recommendation Decorative Pfleiderer products".
- Więcej informacji znajdą Państwo w zaleceniach dotyczących czyszczenia HPL zawartych w broszurze informacyjnej dostępnej na stronie www.icdli.com.
Utylizacja
- Zaleca się wykorzystanie materiałowe lub energetyczne w instalacjach posiadających odpowiednie zezwolenia.
- Odpady nie mogą być składowane ze względu na ich wysoką zawartość substancji organicznych.
- Podstawy prawne dotyczące utylizacji materiału znajdą Państwo w „Rozporządzeniu w sprawie wymagań dotyczących odzysku i usuwania drewna odpadowego, AltholzV - Rozporządzenie o drewnie odpadowym”.
Dowiedz się więcej!
Prosimyo kontakt z nami. Jesteśmy do Państwa dyspozycji.
Referencje
Wzorniki
Dekor i struktura
Produkt
Format
Materiały informacyjne
Typ
Format
Hygiene products – antimicrobial and antiviral surfaces
Broszura
--