Un savoir- faire artisanal revisité

Dans la région des vins au sud-ouest de l’Allemagne, Alexander Wissing est la troisième génération à diriger l'entreprise de charpente et de scierie du même nom. Il est très attaché à la construction en bois. Ce dévouement se reflète autant dans les projets des clients, que dans son propre atelier de production.

Artisanat Traditionnel

Un projet d’expert mené par la société de charpente et de scierie Wissing GmbH

Entretien avec monsieur Alexander Wissing

PFLEIDERER: Monsieur Wissing, n’aurait-il pas été beaucoup plus simple de construire le hall de production avec des éléments préfabriqués en acier ?

Alexander Wissing: C'était hors de question pour notre entreprise. Et je ne pense pas que c’eût été plus simple. Notre entreprise de charpenterie a été fondée ici en 1886. Après la guerre, mon grand-père est revenu dans l'entreprise. Il a pris la direction de la scierie en 1948 - jusqu'à la fermeture de l'entreprise en 1987. Mais le sujet m'a toujours fasciné, si bien qu'en 2004, j'ai recommencé à travailler à temps partiel avec le soutien de mon grand-père dans l'ancien hall de sciage. En 2009 - avec l'obtention du titre de maître artisan - j'ai "relancé" la société de charpenterie et de scierie Wissing. J’ai mis clairement l'accent sur la construction à ossature bois. Dès 2012, nous avons construit de cette manière nos bureaux et nos halls d'exposition. Depuis 2014, nous faisons partie de l'association ZimmerMeisterHaus. Elle regroupe une centaine de manufactures de construction en bois indépendantes au niveau régional. En 2016, nous avons construit un nouvel entrepôt de stockage de panneaux en bois. Et en 2018, nous avons pu acquérir deux terrains adjacents pour construire ce nouveau hall de production. Nous employons aujourd'hui 15 personnes et sommes confiants.

PFLEIDERER: Une belle histoire et une belle réussite ! Quelle stratégie avez-vous développée ?

Alexander Wissing: Nous avons déjà beaucoup développé et perfectionné en interne les techniques de construction en bois. Grâce à une planification précise et à une qualité de fabrication élevée, nous sommes désormais en mesure de satisfaire quasiment tous les vœux de nos clients. Notre nouveau hall de production en est le meilleur exemple. Il nous permet d’expliquer notre mode de construction aux maîtres d'ouvrage et de leur montrer simultanément les résultats qualitatifs obtenus. Il en va de même pour nos bureaux, que nous avons bien entendu également construit selon notre philosophie.

PFLEIDERER: Mais vous vous concentrez actuellement sur les maisons individuelles classiques ?

Alexander Wissing: Nous développons et aménageons des espaces destinés aux particuliers et aux entreprises. Cela inclut des hangars pour les viticulteurs et les agriculteurs, et même une crèche de la région. Nous intervenons sur des constructions neuves ou sur des extensions, transformations ou rénovations. Lorsqu'il s'agit de la santé de l'habitat et d'efficacité énergétique, la construction en bois est difficile à battre. Notre mode de conception concilie parfaitement trois exigences simultanées : les impératifs de la physique du bâtiment, des délais de production rapides et un besoin de rentabilité. Nous utilisons le LivingBoard face contiprotect P5 de 15 mm d'épaisseur comme contreventement intérieur. Il est monté sur une ossature de 20 ou 24 cm d'épaisseur. Dans le passé, nous avons misé sur l'OSB3. Mais les marchés publics ont augmenté leurs exigences en matière de santé de l'habitat. C’était le cas notamment pour la crèche que nous venons de mentionner. Cela nous a amenés à choisir le LivingBoard, qui est collé à 100 % sans formaldéhyde. Grâce à ses certifications Cradle to cradle Silver et Ange bleu, nous pouvons répondre aux plus hautes exigences. Nos collaborateurs peuvent en outre le transformer facilement. Côté extérieur, nos constructions murales sont protégées par un panneau isolant en fibres de bois pré-enduit de 60 mm d'épaisseur, déjà pourvu de l'enduit gratté nécessaire. Entre les deux, nous utilisons une isolation soufflée d'Isocell. Nous obtenons ainsi, avec des matériaux durables, d'excellentes valeurs d'isolation thermique, une bonne isolation acoustique et une structure murale ouverte à la diffusion et régulant l'humidité.

PFLEIDERER: En plus du LivingBoard, vous utilisez également le StyleBoard MDF.RWH, n'est-ce pas ?

Alexander Wissing:  Oui, comme sous-couverture pour les toitures sèches. Nous l’utilisons également comme élément de construction du mur extérieur, lorsque nos clients souhaitent une façade suspendue et ventilée par l'arrière. Dans ce cas, le StyleBoard MDF.RWH convient parfaitement en tant que panneau ouvert à la diffusion. Nous concevons environ deux tiers de nos maisons individuelles avec cette construction de façade très attrayante. Certaines parties, autour de l'entrée notamment, sont également réalisées de cette manière.

PFLEIDERER: Jusqu'où accompagnez-vous vos clients dans leur projet de maison clé en main ?

Alexander Wissing: Relativement loin. Nous appelons cela "façade achevée". Avec deux spécialistes externes de la construction en bois et un ingénieur civil, nous développons et planifions la maison de nos clients, de manière qu'elle soit prête à être habitée. Dès que la dalle ou la fondation est terminée, notre travail proprement dit commence. Nous réalisons alors nous-mêmes tous les travaux de construction en bois, de la découpe à la préfabrication et au montage. Nous coordonnons les corps de métier de nos partenaires spécialisés. Les volets roulants et les brise-vues sont déjà intégrés dans nos modules muraux depuis leur sortie de l'usine. Et nous confions le crépissage des murs extérieurs à un sous-traitant qui a fait ses preuves. Pour les faux-plafonds en bois lamellé-croisé, nous travaillons souvent avec un fournisseur qui livre directement sur le chantier des surfaces prêtes à poser - ce qui nous permet de bien planifier.

PFLEIDERER: Cela signifie que vous continuez à effectuer quelques travaux sur le chantier - mais vous préfabriquez également beaucoup dans l'entreprise. Le nouveau hall est-il déjà en service ?

Alexander Wissing: Il est utilisé comme espace de stockage depuis juillet 2023. Cet hiver, si le carnet de commandes le permet, nous poserons le sol en béton et déménagerons les machines. Nous continuons actuellement à travailler dans l'ancien hall de sciage sur les projets actuels de nos clients et attendons avec impatience le déménagement de l'année prochaine. Le nouveau hall est d'ailleurs alimenté en chaleur par activation du noyau en béton, via notre système de chauffage par copeaux de bois. En partenariat avec un réseau privé de proximité, nous utilisons ce système de chauffage depuis déjà plusieurs années, pour chauffer les habitations et bureaux. Nous avions déjà prévu lors de sa mise en place en 2016 d’y ajouter le futur hall. Nous avons donc dimensionné le système de chauffage en conséquence. Sur ce point également, nous avons fait preuve de prévoyance, pour assurer une construction efficace sur le plan énergétique

PFLEIDERER: Monsieur Wissing, nous vous remercions pour cet échange !

PORTRAIT D‘ALEXANDER WISSING

FonctionCharpentier & Dirigeant
SloganLe bois a de l‘avenir...

Résumé du projet

Projet: Construction d’un nouveau hall de production
Produit:

LivingBoard Face Contiprotect P5

StyleBoard MDF.RHW
Domaine d‘utilisation

Toiture & parement

Murs à ossature bois
Réalisation:

Zimmergeschäft & Sägewerk Wissing GmbH

Obere Hauptstr. 37

76889 Kapellen-Drusweiler
Maître d’ouvrage        

Matériaux de construction naturels Wissing
Obere Haupstr. 35
76889 Kapellen-Drusweiler

Achèvement du gros oeuvre:Été 2023

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