"Dans l'ameublement et l'aménagement intérieur, les surfaces sont soumises à des exigences élevées. C'est particulièrement vrai pour les cuisines : les chutes d'objets, les soupes qui débordent et la saleté sont des défis permanents", explique Christian Stiefermann, directeur de la gamme HPL et éléments. "Les finitions mates sont notamment très populaires, mais elles rencontraient jusque-là des difficultés avec les traces de doigts et les salissures. Avec notre surface XTreme, à la fois noble et robuste, nous proposons une véritable alternative. Elle résiste à ces agressions extérieures et apporte ainsi une réelle plus-value dans l'utilisation quotidienne. Les empreintes de doigt n'adhèrent pas à la surface, et même les traces de graisse tenaces s'enlèvent facilement".

La version XTreme est encore plus performante. Elle offre une résistance élevée aux frottements et aux rayures, même pour des applications horizontales fortement sollicitées. Sa structure ultra mate et peu réfléchissante confère à la surface un toucher chaleureux, doux et soyeux. "Au-delà de ses propriétés fonctionnelles, elle présente également un aspect très qualitatif, avec une transparence et une profondeur de couleur améliorées", explique Stiefermann.
Nous proposons par ailleurs des surfaces laquées sophistiquées, en combinaison notamment avec nos panneaux dérivés du bois PrimeBoard. Nous utilisons pour ce faire un procédé de revêtement à chaud unique en Europe. Il génère un vernis multicouche de haute qualité, qui recouvre les panneaux d'une couche fonctionnelle en polyuréthane (PUR). Le support à élasticité permanente contrebalance les forces thermiques et mécaniques. Il devient en quelques sortes incassable. Cela lui garantit une réelle stabilité de transformation, même en cas de sollicitation élevée. "Lors du sciage, du fraisage et du perçage, on obtient ainsi des résultats de travail de grande qualité, sans que le matériau ne se déchire ou n'éclate", explique Stiefermann. Les surfaces bénéficient également de l'utilisation de vernis acryliques durcis aux UV et sans solvant. Elles deviennent ainsi plus robustes et conservent leur qualité sur le long terme. La technologie de vernissage multicouche utilisée garantit en outre une grande stabilité des couleurs.Pour la fabrication du nouveau stratifié compact XTerior compact, Pfleiderer mise également sur le procédé innovant HotCoating. Grâce à cette technologie de surface spécifique, XTerior compact répond aux exigences les plus élevées en matière de résistance aux UV et aux intempéries. Il est conforme à la norme EN 438-7 et donc adapté à une utilisation en extérieur.

"Nous travaillons en permanence à de nouvelles solutions. Nous cherchons à améliorer jusque dans les moindres détails l'aspect ou le toucher de nos matériaux en bois, mais aussi leurs propriétés lors du traitement et de l'utilisation finale. L'utilisateur est au centre de nos préoccupations. Nous offrons ainsi à nos clients une nette plus-value, qui est surtout perceptible dans l'utilisation quotidienne", explique Stiefermann.