Primeboard XTreme P2

Norma produktu

• W oparciu o normę EN 14322

Materiał nośny

• ClassicBoard P2: Drewnopochodne płyty wiórowe typu P2 łączone za pomocą żywicy mocznikowo -formaldehydowej. Spełniające wymogi normy EN 312, przeznaczone do elementów niekonstrukcyjnych w suchym środowisku.

Reakcja na ogień

• Standardowe właściwości przeciwpożarowe
• 2.800 x 2.100 x 10 - 25 mm: D-s2,d0 (EN 13986 (CWFT) zależnie od finalnego zastosowania)
• 2.800 x 2.100 x 28 mm: Nie podlega klasyfikacji

Zakres CE

• EN 13986:2004 +A1:2015
• Płyty do wyposażenia wnętrz (w tym mebli), do zastosowań w obszarach suchych

Klasa emisji formaldehydu

• E1 E05

Bezpieczeństwo produktu

• Niniejszy produkt jest zgodny z rozporządzeniem REACH WE 1907/2006. Zgodnie z art. 7 nie wymaga się jego rejestracji.
• Panele wytwarzamy bez dodatku halogenów, metali ciężkich, środków konserwujących, środków ochrony drewna, czy rozpuszczalników organicznych.

Cechy charakterystyczne

• Lakierowanie może być jedno- lub dwustronne.
• XTreme Matt (XT) / XTreme High Gloss (XG)
• Dostępne dekory: Kolekcja PrimeBoard XTreme
• Wady powierzchniowe nie mogą powodować efektu zakłócenia. Dopuszczalne są błędy, które nie przekraczają 1,0 mm² i wykryte z odległości obserwacyjnej 0,7 m oraz kąta widzenia około 30° podczas oceny powierzchni. Dopuszczalna jest maksymalnie 1 usterka na m². Całkowita dopuszczalna liczba wad na płycie może być skoncentrowana na jednym punkcie lub rozłożona na kilka błędów.
• PrimeBoard XTreme są fazowane na wszystkich krawędziach. Wymagają zazwyczaj przycięcia przed dalszą obróbką.
• Zalecamy stosowanie we wnętrzach o normalnych warunkach klimatycznych, tj. z wilgotnością względną 40 – 60% i naturalnym świetle dziennym. W budynkach wyposażonych w wentylację, normalne warunki klimatyczne powinny być utrzymywane poprzez odpowiednią wentylację.
• Wszystkie podane wartości techniczne obowiązują wyłącznie w umiarkowanych warunkach w temperaturze pokojowej nie przekraczjącej 35°C.
• W niekorzystnych warunkach klimatycznych, takich jak temperatury powyżej 35°C, całkowita ciemność i bardzo wysoka wilgotność, lakierowane produkty mogą lekko żółknąć. Proces ten może być odwracalny przez naświetlanie UV, jednak pełne przywrócenie pierwotnego odcienia kolorystycznego nie jest gwarantowane. Nie ponosimy odpowiedzialności za ten proces i wynikające z niego przebarwienia.
• Z certyfikatem FSC lub certyfikatem PEFC – dostępne na zamówienie.

Zgodność Kolorów i Powierzchni

• Dekor, struktura i nośnik wpływają na ostateczny wygląd produktu końcowego.
• Ze względu na specyfikę różnych technologii produkcji, nawet przy identycznych kombinacjach dekoru, struktury I nośnika, mogą wystąpić niewielkie różnice wizualne i dotykowe, zarówno w obrębie danej grupy produktów, jak i między różnymi grupami i formatami. Takie różnice nie stanowią wady jakościowej.
• Wybór struktury powierzchni ma istotny wpływ na wrażenie optyczne, percepcję dotykową oraz właściwości techniczne produktu. Ogólne wrażenie dekoru może ulec prawie całkowitej zmianie w zależności od dobranej struktury. Ponadto mechaniczne oddziaływanie na powierzchnię produktu w ciemnych dekorach może prowadzić do silniejszego kontrastu wizualnego.
• Aby zapewnić Państwu najlepsze rezultaty przy użyciu naszych produktów i wyjaśnić wszelkie potencjalne wątpliwości, oferujemy indywidualne doradztwo.

Maszyny i narzędzia

• Możliwa obróbka za pomocą narzędzi z ostrzami z węglików spiekanych na standardowych maszynach do obróbki drewna.

Obróbka krawędzi

• Odpowiednie są grube i cienkie krawędzie.
• Do klejenia krawędzi zaleca się kleje topliwe EVA- i PUR-Hotmelt.

Technologie montażu

• Do zastosowania kwalifikują się wszelkie konwencjonalne złącza, zarówno demontowalne, jak i trwałe, do litego drewan i materiałów drewnopochodnych.

Zabudowa i montaż

• Przed rozpoczęciem obróbki i montażu wymagane jest odpowiednie kondycjonowanie. W samych pomieszczeniach należy przy tym zapewnić warunki odpowiadające warunkom późniejszego użytkowania.
• Zawsze należy zwracać uwagę na prawidłową obróbkę i montaż zgodny z aktualnym stanem techniki.

Składowanie, obróbka i transport

• Na płaskich, pełnopowierzchniowych podłożach (np. paletach), w suchych, dobrze wentylowanych i zabezpieczonych przed wilgocią pomieszczeniach. Magazyny na wolnym powietrzu i tzw. Wiaty nie nadają się do tego celu.
• Należy pamiętać, że nieprawidłowe składowanie, niezależnie od czasu trwania, może spowodować nieodwracalne wypaczenie płyt.
• Ciała obce oraz zanieczyszczenia powodujące tarcie, które znajdują się w stosie płyt mogą powodować wgniecenia i uszkodzenia powierzchni.
• Podczas transportu stosu płyt używać odpowiednio dużych, stabilnych podłoży, np. palet. Płyty w stosie należy zabezpieczyć przed ześlizgnięciem.
• Nie dosuwać płyt do siebie ani nie nasuwać jednej na drugą. Podnosić je pojedynczo, ręcznie lub za pomocą przyssawek do podnoszenia.
• Aby zapewnić ochronę wysokiej jakości powierzchni, Pfleiderer dostarcza lakierowane powierzchnie pokryte ochronną folią. Folia ochronna musi być usunięta jak najszybciej po obróbce – najpóźniej po 6 miesiącach od daty dostawy – aby zapewnić usunięcie folii bez pozostałości. Ponadto arkusze płyty z folią nie mogą być wystawione na bezpośrednie działanie promieni słonecznych (promieniowanie UV).

BHP i ochrona zdrowia

• Stosować odpowiednie środki ochrony indywidualnej (ŚOI) wymagane przy poszczególnych pracach.

Czyszczenie i konserwacja

• Powierzchnię można czyścić wodą i delikatnymi środkami czyszczącymi.
• Bezwzględnie unikać stosowania środków czyszczących, czy szmatek i gąbek o właściwościach szorujących.
• Do usuwania uporczywych zabrudzeń można stosować dostępne w handlu środki czyszczące przeznaczone do powierzchni z tworzyw sztucznych. Przed pierwszym zastosowaniem środka czyszczącego zalecamy przetestowanie go na niewidocznym miejscu produktu.

Utylizacja

• PrimeBoard XTreme został sklasyfikowany do klasy odpadów drewnopochodnych A2. Obowiązują standardowe przepisy dotyczące recyklingu materiałowego i energetycznego.