Natuurlijk duurzaam

Wij verwerken, vaak herhaaldelijk, gerecycled afvalhout tot hoogwaardige materialen op houtbasis. Ons gesloten kringloopmodel laat zien hoe de kooldioxide die in hout is opgeslagen, gebonden blijft gedurende de gehele nuttige levensduur. Tegelijkertijd zorgt dit ervoor dat we de voordelen maximaliseren en tegelijkertijd onze impact op de natuur en het milieu minimaliseren.

We gebruiken moderne technieken en technologieën om de levenscyclus van onze grondstoffen te verlengen. We werken nauw samen met onze partners in de hele waardeketen om het recyclingpercentage te verhogen en de CO2-uitstoot te verminderen. Natuurlijk betekent echte duurzaamheid ook dat we naar onze belanghebbenden luisteren, altijd verantwoordelijk handelen en een veilige, gezonde werkomgeving handhaven waarin onze werknemers zich prettig voelen.

In 2022 hebben we de impact van onze bedrijfsactiviteiten op het milieu, de economie en de maatschappij opnieuw uitgebreid geanalyseerd op de drie bestaande actiegebieden, materialen, klimaat en mensen, als onderdeel van een materialiteitsanalyse. In 2023 hebben we deze onderwerpen opnieuw gevalideerd en onszelf verdere doelen gesteld.

Bijvoorbeeld de arbeidsomstandigheden in het bedrijf: Wij hebben prioriteit gegeven aan gelijke kansen voor met name ondervertegenwoordigde werknemersgroepen. Om de transparantie in onze toeleveringsketens verder te vergroten, ontwikkelen wij kadervoorwaarden en criteriacatalogi. We zullen met name de impact van onze bedrijfsactiviteiten op het gebied van broeikasgasemissies, biodiversiteit en mensenrechten analyseren. Het doel is om eerst de status-quo duidelijk te definiëren, zodat we mijlpalen kunnen stellen en de vooruitgang in de komende drie tot vijf jaar in detail kunnen meten.

Hout is het meest duurzame bouwmateriaal, een hernieuwbaar materiaal dat grote hoeveelheden CO₂ bevat. Wij recyclen dit materiaal en gebruiken het om producten van hoge kwaliteit te maken. Onze rol in een duurzame kringloopeconomie voor hout zorgt ervoor dat elk stuk hout een verlengde levenscyclus krijgt. Dit maximaliseert de voordelen en minimaliseert de impact.

Het gebruik van hernieuwbare grondstoffen, cascadegebruik en de circulaire economie zijn de enige economische modellen die de duurzame productie van hoogwaardige bouw- en meubelproducten op lange termijn kunnen garanderen. ₂
Daarnaast zet de industrie voor technisch vervaardigd hout zich in om een aanzienlijke bijdrage te leveren aan de bestrijding van klimaatverandering in de vorm van CO₂-reductie door opslag en vervanging.

Door onze recyclingstrategie consequent uit te voeren, hebben 
we onze doelstelling voor 2025 van 50% in 2023 al bereikt: 50,7% post-consumer gerecycled hout in onze houtmix voor ons hele productassortiment. Door onze recyclingstrategie consequent uit te voeren, hebben we onze doelstelling van 50% voor 2025 eerder bereikt dan gepland. Een investering in 2022 maakte de ingebruikname van uitgebreide reinigingscapaciteiten in onze fabriek in Gütersloh in 2023 mogelijk, waardoor het gebruik van gerecycled hout in deze fabriek met succes werd verhoogd en zo aanzienlijk bijdroeg aan deze doelstelling.

De recyclingfractie na consumptie wordt gevolgd door de zagerijafvalfractie met 26%. Dunningen en beschadigd hout zijn goed voor 24% en worden sinds 2007 uitsluitend ingekocht bij gecontroleerde bronnen in Duitsland en aangrenzende landen. Er worden jaarlijks interne en externe audits uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de onderliggende criteria voor FSC® Controlled Wood en PEFC Controlled Source in de hele toeleveringsketen worden nageleefd.  Wij sluiten de kringloop door gerecycled hout aan het einde van zijn nuttige levensduur te gebruiken om thermische energie op te wekken in onze vestigingen.

In 2023 zullen we in onze fabrieken een houtrendement bereiken van 84% tot 91% (2020: 81% tot 91%), afhankelijk van de fabriek. Met de huidige technologie is het niet mogelijk om onzuiverheden 100% uit het hout te verwijderen. Op basis van ons lopende onderzoek en ontwikkeling denken we echter dat een hoger percentage haalbaar is. Tegen 2025 willen we in alle productiefaciliteiten een minimumpercentage van 90% bereiken en handhaven. Een voortdurende dialoog met andere partijen die ons kunnen helpen om dit doel te bereiken, maakt deel uit van onze strategische aanpak.