Houtbewerkingstraditie op een moderne manier geïnterpreteerd
In Kapellen-Drusweiler in de Südliche Weinstraße leidt Alexander Wissing als derde generatie het timmer- en zagerijbedrijf met dezelfde naam. De consequente toewijding aan houtbouw wordt hier niet alleen weerspiegeld in de projecten van klanten, maar ook in de eigen productiehal van het bedrijf.
Traditioneel Vakmanschap
Een Expertproject van Zimmergeschäft & Sägewerk wissing Gmbh
Elke dag bewijzen wij dat traditioneel vakmanschap en moderne houtbouw met systeem perfect bij elkaar passen! - Alexander Wissing
Elke dag bewijzen wij dat traditioneel vakmanschap en moderne houtbouw met systeem perfect bij elkaar passen! - Alexander Wissing
Elke dag bewijzen wij dat traditioneel vakmanschap en moderne houtbouw met systeem perfect bij elkaar passen! - Alexander Wissing
Elke dag bewijzen wij dat traditioneel vakmanschap en moderne houtbouw met systeem perfect bij elkaar passen! - Alexander Wissing
Pfleiderer in dialoog met dhr. Alexander Wissing
PFLEIDERER: Mijnheer Wissing, zou het niet veel eenvoudiger zijn om de productiehal te bouwen met geprefabriceerde stalen elementen?
Alexander Wissing: Dat was voor ons bedrijf volledig uitgesloten. En ik betwijfel ook of het uiteindelijk echt gemakkelijker is. Ons timmerbedrijf werd hier in 1886 opgericht, en in 1948 keerde mijn grootvader na de onrust van de oorlog terug in het bedrijf en nam de leiding van de zagerij over, totdat het hele bedrijf van de drie broers in 1987 werd stilgelegd. Ik was echter altijd al gefascineerd door het onderwerp, dus in 2004 begon ik weer een mobiele zagerij als bijbaantje, met de steun van mijn grootvader in de oude zagerijhal. In 2009, toen ik mijn vakdiploma behaalde, heb ik het timmer- en zagerijbedrijf Wissing "heropgericht" als naamloze vennootschap. Met een duidelijke focus op houtbouw in houtskeletbouw. In 2012 hebben we ons kantoor en expositiegebouw op deze manier gebouwd. Sinds 2014 zijn we lid van de vereniging ZimmerMeisterHaus, een vereniging van ongeveer 100 onafhankelijk opererende regionale houtbouwers. In 2016 hebben we er een nieuw platenmagazijn bijgebouwd, en in 2018 konden we twee aangrenzende percelen kopen waarop nu de hal is gebouwd. We hebben nu 15 werknemers en kijken vol vertrouwen vooruit.
PFLEIDERER: Een behoorlijk succesverhaal! Wat is uw strategie?
Alexander Wissing: Wij hebben de houtbouw al in zeer hoge mate geoptimaliseerd. En dankzij een nauwkeurige planning en een hoge productiekwaliteit kunnen wij onze projecten over het algemeen precies zo uitvoeren als onze klanten ons hebben opgedragen. Onze nieuwe productiehal is hiervan het beste voorbeeld. Hier kunnen we onze klanten de bouwmethode uitleggen en demonstreren hoe goed het resultaat eruit zal zien op een daadwerkelijk object. Hetzelfde geldt ook voor ons kantoorgebouw, dat we natuurlijk ook volgens onze filosofie gebouwd hebben.
PFLEIDERER: Maar uw focus ligt toch op klassieke vrijstaande huizen?
Alexander Wissing: Wij ontwikkelen en ontwerpen woon- en bedrijfspanden, in nieuwbouw en door middel van uitbreidingen, verbouwingen of renovaties. Naast woongebouwen vallen hier ook commerciële gebouwen onder, bijv. hallen voor wijnboeren en boeren of zelfs een kinderdagverblijf in de regio. Vooral als het gaat om woongezondheid en energie-efficiëntie is houtbouw moeilijk te verslaan. Wij hebben ons toegelegd op een wandconstructie die bouwfysische eisen, snelle productietijden en kosteneffectiviteit perfect op elkaar afstemt: Als binnenbekleding wordt LivingBoard face contiprotect P5 met een dikte van 15 mm gebruikt, dat op een staanderframe met een dikte van 20 of 24 cm wordt gemonteerd. In het verleden gebruikten we OSB3, maar de hogere eisen voor woongezondheid in openbare aanbestedingen, bijv. voor het zojuist genoemde kinderdagverblijf, hebben ons naar het 100% formaldehydevrije gelijmde LivingBoard geleid. Met de Cradle to Cradle Silver certificering en de Blue Angel voldoen we zelfs aan de strengste eisen. Bovendien is de werkbaarheid voor onze industriële werknemers optimaal. De wandconstructie wordt aan de buitenkant afgewerkt met een 60 mm dikke voorgepleisterde houtvezelisolatieplaat, die al voorzien is van de vereiste kraslaag. Daartussen gebruiken we ingeblazen isolatie van Isocell. Op deze manier bereiken we uitstekende thermische isolatiewaarden, een goede geluidsisolatie en een diffusieopen, vochtregulerende wandconstructie met duurzame materialen.
PFLEIDERER: Naast LivingBoard gebruikt u toch ook StyleBoard MDF.RWH?
Alexander Wissing: Ja, als onderlaag in het koude dakgedeelte en ook als onderdeel van de buitenmuurconstructie als onze klanten een aan de achterkant geventileerde gevel willen. StyleBoard MDF.RWH is hiervoor ideaal als diffusie-open paneel. Wij plannen ongeveer tweederde van onze vrijstaande huizen met deze zeer aantrekkelijke gevelconstructie. Afzonderlijke secties, bijvoorbeeld rond de ingang, worden vaak dienovereenkomstig ontworpen.
PFLEIDERER: Hoe ver begeleidt u uw klanten naar het sleutelklare huis?
Alexander Wissing: Relatief ver. Wij noemen het een "gesloten gevel". Met twee externe houtbouwkundig ingenieurs en een civiel ingenieur ontwikkelen en plannen wij de huizen van onze klanten die klaar zijn voor bewoning. Zodra de vloerplaat of kelder klaar is, begint ons eigenlijke werk. Wij voeren alle houtbouwwerkzaamheden zelf uit, van het zagen tot de prefabricage en montage. De werkzaamheden die door onze gespecialiseerde partners worden uitgevoerd, worden door ons gecoördineerd. Rolluiken en externe jaloezieën worden af fabriek al in onze wandmodules geïntegreerd. En het pleisteren van de buitenmuren laten we uitvoeren door een beproefde onderaannemer. Voor de verlaagde plafonds van gelamineerd hout werken we vaak met een leverancier die direct op de bouwplaats levert, klaar voor de oppervlakteafwerking; dit is voor ons gemakkelijk te plannen.
PFLEIDERER: Dit betekent dat er nog steeds wat werk wordt verricht op de bouwplaats - maar ook veel prefabricage in de fabriek. Is de nieuwe hal al in gebruik?
Alexander Wissing: Deze wordt sinds juli 2023 als opslagruimte gebruikt, en de betonnen vloer zal worden geïnstalleerd en de machines zullen in de wintermaanden worden verplaatst wanneer de ordersituatie dit toelaat. We werken momenteel verder aan lopende klantprojecten in de oude zaaghal en kijken uit naar de verhuizing volgend jaar. Overigens zal de nieuwe hal van warmte worden voorzien via ons houtsnipperverwarmingssysteem met betonkernactivering. We gebruiken het verwarmingssysteem al een paar jaar met een eigen lokaal verwarmingsnetwerk om huizen en kantoren op het terrein te verwarmen. Tijdens de bouw in 2016 was het al duidelijk dat de hal er ooit bij zou komen, dus hebben we het verwarmingssysteem daarop afgestemd. Dit betekent ook dat we het bewijs leveren van toekomstgerichte planning en systematische, energie-efficiënte bouwmethoden!
PFLEIDERER: Mijnheer Wissing, bedankt voor het interview!
PROFIEL ALEXANDER WISSING
| Beroep: | Meester-timmerman & directeur |
| Motto: | Hout heeft toekomst … |
De feiten over het Project
| Project: | Nieuwe productiehal |
| Product: | LivingBoard Face Contiprotect P5 StyleBoard MDF.RHW |
| Toepassingsgebied: | Dak en betimmering van houtskeletbouwwanden |
| Realisatie: | Zimmergeschäft & Sägewerk Wissing GmbH Obere Hauptstr. 37 76889 Kapellen-Drusweiler |
| Opdrachtgever: | Naturbaustoffe Wissing Obere Haupstr. 35 76889 Kapellen-Drusweiler |
Voltooiing van de ruwbouw: | Zomer 2023 |
Gebruikte producten
INDIVIDUELE BEGELEIDING
Neem contact met ons op
Neem direct contact met ons op! We horen graag van je.
Productaanvragen en verkoop.
+49 (0) 9181 28-480
